光電建筑用雙組分硅酮結構膠
JS-8000PV光伏用雙組份硅酮結構密封膠為一種雙組分，中性固化適用于光電建筑一體化、建筑幕墻用的高性能硅酮結構密封膠，其具有下列獨特的優越特性：
1、其結構性能得到原國家經貿委硅酮結構膠領導小組的生產企業和產品認定；
2、對廣泛的幕墻基材包括鍍膜陶瓷、反光玻璃、陽極氧化和噴涂鋁材以及不銹鋼等金屬材料均具有卓越的粘結性；
3、高標準的機械物理特性；
4、中性固化無毒且無腐蝕性；
5、優越的耐高低溫性-50℃至150℃優異的結構性強度；
6、固化后具優秀的耐候特征及優良的抗紫外線耐高溫及濕度性能；
7、無批號配套限制。結構性應用需提前將材料樣品及圖紙送交之江公司測試及審核。
產品特性
1. 中性脫醇型固化，固化于室溫下會散發少量乙醇。
2. 在無需底漆的情況下對絕大多數的建筑基材均具優良的粘接性能。
3. 典型物理特性更適應于廣泛的溫度范圍。
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供應品 |
主劑 |
催化劑 |
主劑、催化劑混合后 |
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顏色及粘度 |
白色膏狀 |
黑色膏狀 |
黑色無流淌膏狀 |
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比重 |
1.36 |
1.03 |
1.33 |
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貯藏期 月 |
12 |
12 |
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主劑、催化劑按重量比12：1（體積比9：1）混合后 |
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施工時間(℃,50%RH) 分 |
20-40 |
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表干時間(℃,50%RH) 分 |
80-100 |
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腐蝕性 |
無 |
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固化后-在溫度25℃，相對濕度50%情況下施工7天后 |
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結 果 |
試驗方法 |
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硬度（邵A） |
35-42 |
GB/T 531 |
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12.5%伸長率時拉伸模量 MPa |
0.14 |
GB/T 13477.8-2003 |
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極限抗拉強度 MPa |
0.95 |
GB/T 13477.8-2003 |
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極限伸長率(斷裂) % |
120-180 |
GB/T 13477.8-2003 |
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- 為求達到最佳物理性能JS-8000PV硅酮結構密封膠應將主劑及固化劑用密閉混合系統混合。JS-8000PV適用于市面上一般雙組份硅酮膠混合機器。無論用手混合或用手動混合器都不會帶來滿意的效果，那時因為混合劑一旦加入空氣之后便會使其原有的特性有所改變。
- JS-8000PV硅酮結構密封膠無需批號配套使用。
- JS-8000PV硅酮結構密封膠的固化劑在使用前必需先行攪拌以避免運輸過程中可能產身的沉淀現象。
- 由于固化劑會與大氣中的水份產生反應，不可長時間暴露於空氣中。JS-8000PV硅酮結構密封膠主劑與固化劑的重量比為12:1(體積比為9.1:1)。使用者可自行改變混合比率總量比10:1~14:1(體積比為7.6:1~10.6:1)調節凝固時間。在這范圍內混合而成的密封劑，其原有的特質將不會有顯著的改變。不過空氣的濕度若有所增減，將會影響拉段測試時間及形成粘結所需的時間。
- 要獲得正確的調配比率，請聯絡之江公司或混合機制造商。
- 施打密封膠之后必須馬上用工具把它輕輕壓入接口內并加以修整，以確保它能完全粘結在接口內的表面上，從而帶來更佳的效果。關機前請只用主劑灌入混合機及輸送管內，并利用主劑加以沖洗。這將防止密封劑在內部固化造成堵塞。
- 表面清理
- 把所有留存在接口與裝配槽口的油脂、塵埃、水份、油漆殘余、殘舊密封膠，裝配附件和保護涂層徹底清除。
- 金屬、玻璃和塑料表面必須應用溶劑依兩塊布擦拭法加以清理。無論采用哪一種方法都必須用一塊不含油脂，同時不會脫絨的干凈布，沾上溶劑拭抹一遍，再用另一塊干凈布擦拭掉殘余的溶劑。洗衣粉或肥皂加水清洗的方法是不恰當的。
- 底漆
- 使用JS-8000PV硅酮結構密封膠一般都不需用底漆，但如果粘結性試驗報告指出需使用底漆時則在施打密封膠前用干凈不脫絨的布將底漆在借口表面涂抹上薄薄的一層并待其乾干固。在施打密封膠前必需做過測試以確定是否需上底漆。
- 遮蓋及修整接口
- 接口附近部位需加以遮蓋，以確保密封的工作線條完美整齊。千萬不可讓遮蓋用的膠帶接觸到將要施打密封膠的表面。打膠完成后，在密封尚未結皮前，必須馬上進行修整，修整工作完成后，遮蓋膠帶應立即清除。
- 打膠機清潔
- 當施打完畢應即刻以主劑清洗或以適當的溶劑清洗打膠槍。如打膠機槍頭內遇有固化結構膠，則需以適當清理。
- 維修保養
- 無需進行維修，如果密封膠縫損壞，更換損壞部分，JS-8000PV硅酮結構密封膠，以及JS-8000PV硅酮結構密封膠均可與已固化的JS-8000PV粘結，但事先需做好表面清潔工作。
A組分為白色，B組分為黑色；JS-8000PV包裝有兩種：1、主劑180L、190L鐵桶，固化劑18.5L塑料桶包裝；2、主劑25公斤鐵桶，固化劑2.1公斤塑料管包裝。
屬于非危險品，請儲存于陰涼通風干燥處，有效期為12個月。