JS-852
環氧高性能封縫修補膠
環氧高性能封縫修補膠
主要用于混凝土基層修復，表面裂縫封閉：
1、 主要作為在進行混凝土裂縫修補時，與之江灌鋼膠/灌縫膠配套使用；
2、 主要用于混凝土結構裂縫或灌漿修補施工中，用于 封閉裂縫和粘結底座；
3、 進行包鋼施工作業時，封閉鋼板周圍；
4、 混凝土施工表面修復處理及找平。
產品特性
1、 初始粘接力強；
2、 可低溫或常溫固化，固化速度快；
3、 固化后粘接強度高、硬度好，同時有有一定韌性；
4、 固化物耐酸堿性能好，防潮防水、防油防塵性能佳， 耐濕熱和大氣老化；
5、 固化物具有良好的抗張、耐壓及粘接強度；
6、 可在-5℃-45℃環境溫度下施工。
產品參數
下列數據僅供參考，不建議用于制定規范
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性能 |
實驗項目 |
試驗條件 |
A級膠技術要求 |
試驗結果 |
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物理性能 |
外觀 |
目 測 |
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色澤均勻無雜質 |
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適用期(可操作時間),min |
適用溫度下 |
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30-150 |
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密度，g/cm³ |
A+B |
— |
1.8 |
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膠體性能 |
抗彎強度，MPa |
23±2℃,7天 |
≥50,且不得呈碎裂狀破壞 |
57.6,且不得呈碎裂狀破壞 |
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抗壓強度，MPa |
23±2℃,7天 |
≥70 |
88.7 |
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粘結能力 |
鋼對鋼拉伸抗剪強度標準值，MPa |
23±2℃,7天 |
≥14 |
20.4 |
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鋼對鋼T沖擊剝離長度，mm |
23±2℃,7天 |
≤20 |
0(無開裂) |
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鋼對C45混凝土正拉粘結強度，MPa |
23±2℃,7天 |
≥2.5,且為混凝土內聚破壞 |
3.5,且為混凝土內聚破壞 |
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不揮發物含量(固體含量),% |
105±2℃ |
≥99 |
99.7 |
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熱變形溫度，℃ |
23±2℃,21天 |
≥65 |
66.6 |
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操作及安全
- 1.裂縫標注：
- 檢查并標注裂縫的性質以及裂縫的長度、寬度、深度、走向、貫穿及漏水情況，以便確定處理方案。裂縫寬度可用讀 數顯微鏡測量，寬度≤0.2mm 以內的直接用封縫膠處理，大于0.2mm 的按照灌縫膠施工方案處理。
- 2.基面準備：
- 粘接基面需作預處理，混凝土構件的裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去 浮灰，用酒精或丙酮將沿縫兩側范圍擦拭干凈以獲得最佳粘接基面。
- 3.攪拌：
- 按照配比分別稱重適量的封縫膠于潔凈干燥容器中，用帶攪拌器的慢速電鉆(速度不超過400rpm) 進行攪拌，以防止 在漿體中引入空氣氣泡。完全攪拌2~3分鐘，直至獲得均勻的黃褐色混合物；
- 4.施工：
- 用抹刀，泥刀或帶上手套用于涂抹粘接劑到粘接基面
- 5.封縫檢驗：
- 一般情況下，在使用封縫后1～2天即可進行試漏檢驗，以檢查裂縫的密封效果及貫通情況。若用壓縮空氣進行試漏試 驗，可沿裂縫涂刷一層肥皂水，從灌漿嘴吹入壓縮空氣(壓力與灌漿壓力相同),漏氣處可再行封閉；若用壓力水進行試漏試 驗，檢驗完畢后應用壓縮空氣吹凈積水，并留有足夠的時間讓裂縫干燥。對重要構件或走向復雜的裂縫，建議進行試漏檢 驗，以確保注膠效果。
顏色及包裝
本產品采用桶裝，按組供應，每組A、B 凈重詳見產品包裝。包裝重量和形式也可應客戶要求另行商定。
儲存及有效期
本品應密封貯存在環境溫度5℃-40℃的干燥、清潔的庫房內，不得露天堆放或雨淋，包裝開啟后不得長時間存放。
不同品種膠粘劑及各A.B組分應明顯標識存放，避免混雜。
自生產之日起，包裝完好時有效貯存期為12個月。
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